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            寧夏專業GRC材料價格

            2021-09-20
            寧夏專業GRC材料價格

            當溫度達到300℃時,破斷處的GMP筋有部分纖維被拉毛;溫度達到350℃時破斷處也為蓬松的絮狀物。寧夏GRC材料說明:①溫度高于350℃時黏結膠體已經完全炭化,降溫后膠體的黏結性能將不能恢復;②加入阻燃劑對GMP筋高溫性能影響不是非常明顯,溫度低于300℃時破斷處的纖維被拉毛的情況較GP筋相同溫度少些,但當溫度高于350℃時阻燃劑的加入對GMP筋的抗高溫性能沒有明顯的改善。影響因素分析,采用貼應變片的方法量測GFRP筋的應變,只能量測60%~80%極限荷載對應的應變。彈性模量一般取為10%~50%極限荷載對應應變時的彈性模量。是GFRP筋室溫和高溫后的應力應變曲線。從圖中可以看出:室溫與高溫后的應力-應變曲線相似,直至試件破壞前,這些試件的應力應變曲線基本是呈理想的線彈性,由于應變片只能測得60%~70%極限荷載對應的應變,所以沒有下降段。寧夏GRC材料GFRP筋極限抗拉強度和彈性模量以及極限應變的計算方法參照文獻中采用的計算高溫后GFRP筋的殘余極限抗拉強度采用與常溫下相同的方法。荷載變形曲線初始直線段(10%Pb~50%Pb)的荷載增量。

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            由此可以看出,GFRP筋直徑較小,搭接長度較短,混凝土強度較高,保護層達到定厚度的試件大多發生拔出破壞。寧夏GRC材料劈裂破壞,劈裂破壞是因為GFRP筋肋與混凝土形成機械咬合,拉拔力在混凝土中產生環向拉應力所致,是GFRP筋周圍混凝土縱向劈裂使GFRP筋被拔出的破壞形式,故其實質是周圍混凝土的劈拉破壞,而不是GFRP筋的搭接錯固破壞,其最大破壞荷載小于GFRP筋與混凝土黏結破壞極限荷載。發生劈裂破壞的無配箍試件,在對拉力較小時,玻璃纖維開始斷裂,間斷發出“啪啪”聲,加載筋首先開始滑移,而后不久,自由端也開始滑移,但滑移量都很小。隨荷載逐漸增大,斷裂聲變得密集且聲響增大,滑移量也不斷增大。直到荷載接近峰值時,混凝土表面仍未見肉眼可看到的裂縫。達到極限荷載,裂縫突然貫穿混凝土表面,同時發出劇烈的劈裂聲。寧夏GRC材料FRP筋直徑16mm的混凝土試件甚至崩裂為散開的三塊或四塊,壓力表讀數急卸至0,表現為明顯的脆性破壞。發生劈裂破壞的配箍試件與無配箍試件有明顯的不同之處,即在最,后劈裂時,無配箍試件伴隨一聲“嘭”的巨響,裂縫貫通劈裂,裂縫寬度較大。

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            浸泡后的GFRP螺紋筋再進行拉伸試驗將浸泡后的GFRP螺紋筋取出后,用清水將表面洗凈。測試結果如下。①GFRP螺紋筋經過6%的NaCl溶液浸泡30天后,寧夏GRC材料拉伸強度由604.75MPa下降到583.28MPa,拉伸強度保持率達96.45%,下降幅度僅為3.55%。②彈性模量由43.21GPa下降到43.19GPa,基本保持不變。③GFRP螺紋筋經過6%的NaCl溶液中浸泡90天后,拉伸強度由604.75MPa下降到598.10MPa,下降幅度僅1.1%。④彈性模量由43.21GPa下降到41.44GPa,下降幅度為4.1%。⑤GFRP螺紋筋在飽和NaCl溶液中浸泡30天后,拉伸強度由604.75MPa下降到575.72MPa,性能保持率達95.20%,下降幅度僅為4.80%。⑥彈性模量由43.21GPa下降到40.08GPa,寧夏GRC材料性能保持率達92.76%,下降了7.24%。⑦GFRP螺紋筋在飽和NaCl溶液中浸泡90天后,拉伸強度由604.75MPa下降到56.83MPa,性能保持率達93.73%,下降幅度約為6.27%。⑧彈性模量由43.21GPa下降到41.78GPa,下降幅度約為3.3%。乙烯基酯樹脂制得的GFRP螺紋筋在NaCl溶液中浸泡30天和90天后,拉伸性能方面的下降并不是十分明顯,說明乙烯基樹脂的耐氯離子的能力較強。GFRP筋的高溫力學性能,研究內容,隨著國民經濟現代化建設的發展,高層建筑不斷涌現,房屋密度加大。

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            ①試樣外觀檢查、狀態調節按GB1446規定。②測量試樣尺寸,測量精度精確到0.01mm。③升溫速率10℃/min,升至試驗溫度然后恒溫30。④加載速度2mm/min,連續加載至試樣發生剪切破壞。⑤記錄試樣破壞后的最大荷載和破壞形式。⑥寧夏GRC材料有明顯缺陷的試樣應予以作廢,每組有效試樣至少3個,不足3個時,應重做試驗。⑦剪切強度計算公式中τ—GFRP筋剪切強度,MPa;P—GFRP筋破壞時最大荷載,N;A—GFRP筋工作的橫截面積,mm2;D—GFRP筋工作段實測直徑,mm、試件設計本試驗選用鄭州大學纖維復合材料FRP筋試驗室生產的GFRP筋。剪切試件在連續GFRP筋上截取,根據壓式剪切器相關參數,截取試件長度L=130mm。試驗現象,表觀特征,可知:GFRP筋的自然顏色為白色,當GFRP筋受熱后,100°℃時試件表面的顏色幾乎沒有改變,仍然呈白色,纖維繩沒有任何松動;在150℃時,GFRP筋表面微呈焦煳狀,為很淺的黃色,纖維繩開始松動,并且端部斷掉;寧夏GRC材料在200℃時,GFRP筋表面焦煳狀進一步加劇,為很淺的黃黑色,纖維繩完全脫離筋表面,纖維繩燒焦。

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            玻璃纖維絲本身的強度和性能隨溫度的升高逐漸劣化。其中彈性模量的下降幅度不大,這是因為影響GFRP筋彈性模量的主要原因是其中的玻璃纖維絲,在試驗溫度范圍內對玻璃纖維絲彈性模量的影響不大。寧夏GRC材料基體樹脂,基體樹脂對GFRP筋試件極限抗拉強度、彈性模量和極限應變的影響。室溫試驗時相同直徑的GMP筋試件比GP筋的極限抗拉強度有所降低,降低幅度為70.71%;350℃高溫后試驗時相同直徑的GMP筋比GP筋的極限抗拉強度降低了50.30%;說明基體樹脂里加入抗阻燃劑降低了GFRP筋試件的極限抗拉強度。但是GMP筋的彈性模量比相同直徑的GP筋的彈性模量有所提高,室溫試驗時GMP筋的彈性模量比相同直徑的GP筋的彈性模量提高了8.75%。也可以知,350℃高溫后GMP筋的極限應變比室溫時降低了24.29%;寧夏GRC材料室溫時GMP筋的極限應變比相同直徑的GP筋的極限應變降低了26.65%;350℃高溫后GMP筋的極限應變比相同直徑的GP筋的極限應變降低了6.28%。直徑,實測直徑對GFRP筋抗拉強度的影響。從數據可以看出,隨直徑的增大,GP筋的抗拉強度逐漸增大,室溫試驗時12mmGP筋比ψ10mmGP筋的極限抗拉強度增加了63.16%。

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            GFRP筋在250℃時,GFRP筋表面顏色進一步加深,已經接近于炭黑色;300℃、350℃兩種溫度時,GFRP筋表面顏色均呈炭黑色,這種溫度條件下GFRP筋高溫試驗段的表面顏色已沒有明顯的區別試件表面顏色的變化是因為黏結膠體的炭化引起的。寧夏GRC材料從表面顏色的變化可以看出試件隨溫度的變化過程:在溫度低于100℃時,黏結膠體沒有炭化,所以GFRP筋材表面顏色并未發生改變;在150℃時,黏結膠體開始發生炭化,并且隨溫度的升高炭化程度加劇,所以在150~250℃時,隨著溫度的升高,試件表面的顏色逐漸加深;在250℃時,試件中黏結膠體的炭化程度已經很高,所以高于250℃的試件表面顏色均呈炭黑色。為加阻燃劑的玻璃纖維筋(GMP)在各溫度下的情況,常溫時顏色為黑色。250℃之前GMP筋發生的變化單從表面很難觀察到,與常溫下基本相同,但是溫度增加至250℃時能很明顯地看到GMP筋表面的纖維暴露,寧夏GRC材料這是由于黏結膠體發生炭化所致,這時GMP筋表面的纖維絲一根一根地暴露在外,GMP筋由于黏結膠體的炭化不再是一個整體。

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