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          1. 清水混凝土掛板
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            寧夏哪有GRG生產廠家

            2021-10-26
            寧夏哪有GRG生產廠家

            雖然搭接對拉試驗很少考慮試件中混凝土應力分布的影響,但能反映筋材外形特征所固有的一些性質,又能排除其他因素對試驗結果的干擾,其制作和操作過程簡單,試驗結果便于分析。寧夏GRG針對本章主要研究的各類參數對搭接性能的影響,本試驗采用搭接對拉試驗方法來研究分析GFRP筋的搭接錨固性能。參考已有的有關影響FRP筋與混凝土黏結性能因素研究,本章考慮5個較為主要的影響因素進行研究分析,分別是:GFRP搭接長度l、混凝土保護層厚度c、混凝土抗拉強度f、配箍率p和GFRP筋直徑d。GFRP筋預埋預埋GFRP筋之前,先用吹風機清理試模內側灰塵,并涂刷隔離劑。將GFRP筋從兩端插入預埋孔中,將事先截好的起脫粘作用的硬質光滑塑料套管套在GFRP筋上,塑料套管一端頂在加載端一側的模板上,并用透明膠帶粘牢,另一端填泡沫并用黑膠布和透明膠封堵,固定在塑料套管上。寧夏GRG硬質PVC塑料套管不僅可以用于調節搭接長度,還可避免加載端因荷載較大造成混凝土局部擠壓破壞。為了防止在澆筑混凝土的過程中GFRP筋滑動,在筋與試模外側面交接處用厚黑色膠布纏繞幾圈。

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            35.定位后,用扎絲將兩根筋綁扎固定。不同搭接長度、不同筋直徑、不同保護層厚度、不同配箍率GFRP筋預埋。寧夏GRG對于搭接段中點及4分點貼有應變片的試件,參考《混凝土結構試驗方法標準(GB/T50152-2012)中的相關要求,并結合GFRP筋自身的特點粘貼應變片。不同于鋼筋應變片粘貼首先用砂紙將鋼筋表面打磨平整,為避免打磨對GFRP筋截面的削弱,粘貼GFRP筋應變片時在測點找到相對平整的面,用無水乙醇擦拭干凈。用AB膠粘貼時,應用AB膠找平,但要保證涂抹膠層不能過厚,用棉棒輕輕搟壓,將多余的膠排出,輕微調整應變片位置,使應變片方向與筋軸線平行且平整、緊密地貼在設計的測點位置。為防止澆筑過程中應變片受潮,在其表面涂抹薄薄一層環氧樹脂,待膠層硬化后,再做連線及絕緣處理,其中,控制應變片包裹疙瘩盡量短小,以免過多影響黏結。寧夏GRG試件澆筑混凝土攪拌采用強制攪拌機。按照混凝土配合比,利用電子秤準確稱量各材料用量。按照砂子水泥石子的投料順序加料,攪拌均勻后,再加入所需用水量,然后繼續攪拌至均勻。

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            將混凝土拌和物分兩層澆入試模,每層厚度大致相等。采用振動臺將混凝土振搗密實,邊振搗邊用抹子將混凝土表面抹平。寧夏GRG在澆筑試件的同時,每種配合比留兩組150mm×150mm×150mm立方體試塊,同條件養護,用于測定混凝土的抗壓強度和劈裂抗拉強度。此外,根據試驗要求,制作澆筑一定數量的GFRP應變補償試塊。試件拆模及養護為保證試件的完整性,在澆筑試件48h后拆模。拆模后將試件放在試驗室環境中進行自然養護28d,同時澆筑的混凝土試塊同條件養護。在試件表面覆蓋塑料薄膜后,加蓋專用養護氈,保溫且防止水分過快散失。養護過程中,第一周每灑水養護兩次,之后每天灑水養護一次,養護制作流程。進行試驗前,將齡期已滿的混凝土試塊進行強度測試。其中,采用式(5-1)計算劈裂抗拉強度式中f—混凝土劈裂抗拉強度,MPa;P——測試試塊破壞荷載,kN;A—試塊劈裂面面積,mm2。寧夏GRG加載裝置及試驗方法,千斤頂GFRP筋的搭接對拉所用加載設備為201及50t的穿式液壓千斤頂,根據加載端鋼管直徑,選取與千斤頂配套的錨夾具,配合千斤頂施加拉力。

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            試驗中發現,加熱過程中,聚合物逐漸熱解,試驗溫度越高,電爐口煙氣越大,說明聚合物熱解量越大。寧夏GRG當試驗溫度高于300℃時,爐口的煙霧多且持續的時間長,高溫試驗段的GP筋開始明顯變軟,說明從300℃開始GP筋的熱分解和炭化已經非常嚴重,此時筋的黏結膠體已經基本失去對玻璃纖維絲的黏結作用;350℃時高溫試驗段的GP筋已經變得非常柔軟,能像纖維繩一樣彎曲,說明此時GP筋的黏結膠體已經幾乎完全分解和炭化,剛度幾乎喪失殆盡,且很容易折斷。說明此時GP筋的纖維絲由于高溫的作用也已經變得不穩定350℃時的燒失量一般在3g左右。破壞形態,GP筋試件的典型破壞形態。試件常溫下的破壞形態和高溫后的破壞形態有明顯的差異,且有明顯的階段性。寧夏GRG常溫下,試件首先在中部薄弱面引發裂縫源,當荷載達到破壞荷載的30%~50%時,試件開始發出“噼啪”響聲,應為纖維剝離樹脂的聲音,隨著荷載的繼續增大,纖維開始逐漸斷裂,響聲不斷加大且更加密集,達到極限荷載時伴隨著巨大的響聲,試件成條束狀爆裂破壞。

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            但由于黏結膠體此時的熱分解和炭化已較以前嚴重,玻璃纖維絲之間的黏結性能很大一部分不能恢復溫度升高至350℃后,破斷處為蓬松的絮狀物,說明溫度高于350℃時黏結膠體已經完全炭化,降溫后膠體的黏結性能將不能恢復。寧夏GRG為了研究恒溫時間長短對GP筋材試件的影響,對300°C時不同受火時間的GP筋材高溫后的力學性能進行了試驗研究。試驗過程中發現,GP筋高溫試驗段外部玻璃纖維絲呈黑色,并且隨恒溫時間的增加,GP筋試件破斷處的蓬松扇子絮狀物逐漸增加。恒溫90min時已經很容易看到很多毛茸茸的絮狀物,由外及內逐漸變淺,內部為淺黃色,具有明顯的層次感,此時外部顏色已經很深,呈炭黑色;恒溫120min時GP筋破斷處的絮狀物明顯較以前多,但仍是外部顏色深,向內變淺,很有層次感,此時內外的顏色已經很接近,說明此時GP筋高溫段的熱分解和炭化已經很嚴重。寧夏GRG從這些現象可以看出:在300℃(恒溫120min)GP筋中的黏結膠體已經大部分喪失了黏結能力,但外層纖維的炭化程度較重。GMP筋在溫度低于300℃時的破壞型式和室溫時的破壞型式相同。

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            雖然因為缺氧不會產生明火,但是FRP筋中的黏結樹脂和連續纖維本身均會受到高溫的影響,致使纖維筋的強度隨溫度的升高而發生變化。寧夏GRG日前有關高溫后FRP筋力學性能的試驗研究還不是很多,有關抗剪的就更少了。常溫下FRP筋的抗拉強度和抗剪強度相差很大高溫下FRP筋的抗拉強度損失較大,抗剪強度也會隨溫度而變化,因此需要研究高溫后FRP筋的抗剪性能。試驗概況,試驗方案,試件直徑為中10mm、中12mm的GP筋和中10 mm GMP筋,試驗溫度取為室溫、100℃、150℃、200℃、250℃、300℃、350℃共計7個工況。為了研究升溫和降溫過程對GFRP筋材料的影響,在每個溫度條件下分別有一組試件在高溫后進行剪切試驗,共計21組,每組3個試件,共63個試件。本試驗主要研究溫度、直徑、基體樹脂、燒失量等參數對GFRP筋剪切性能的影響,記錄試驗現象并分析剪切破壞機理。寧夏GRG試驗方法,參考《纖維增強塑料沖壓式剪切強度試驗方法》(GBT1450-2005)、《銷剪切試驗方法》(GB/T13683-1992)和相關文獻,采用CMT系列計算機控制50kN電子萬能試驗機并配以壓式剪切器進行剪切試驗。具體試驗方法如下。

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