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          1. 清水混凝土掛板
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            四川定做GRG廠家

            2021-10-31
            四川定做GRG廠家

            增式件的黏結強度一無配箍試件的黏結強度)/無配箍試件的黏結強度×100%。注:表中顯示的是直徑1mm,混凝土強度C35,搭接長度分別為120mm、180mm,不同配箍率試件黏結強度。注:表中顯示的是直徑16mm,混凝土強度C35,搭接長度分別為120mm、180mm,不同配箍率試件黏結強度。四川GRG增長率計算方法。搭接長度18mm的試件,箍筋間距為8mm、60mm、40mm時,比較于相同搭接長度的無配箍試件,搭接強度依次增加了0.26MPa、0.15MPa、0.4MPa,增長率分別為2.8%、1.6%、4.43%。箍筋間距8σmm時,搭接段橫跨箍筋數較搭接長度120mm的多些,表現出來對提高試件抗劈裂能力有一定作用。搭接長度180mm試件,不少為GFRP筋拉斷破壞,增大配箍率和提高混凝土抗劈拉能力對其并沒有影響,對于發生劈裂破壞的情況,配置箍筋可以避免劈裂破壞,其黏結強度會有所提高。所以整體看來,對搭接長度180mm的試件配以箍筋所起到的作用不及搭接長度120mm的作用效果明顯,相同配箍率,前者黏結強度增長率僅為4.43%,后者為9.9%。此外,四川GRG直徑10mm、16mm的配箍試件較無配箍試件黏結強度也均有不同程度的提高。

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            纏繞玻璃纖維束的GFRP筋能夠在40N·m扭矩作用下堅持更長的時間而不發生破壞,這對于GFRP錨桿在邊坡、煤礦支護過程中更加有利。四川GRG但由于用玻璃纖維束作為纏繞物生產時,纖維束為松散狀,容易攪在一起而影響生產的穩定性與連續性,用玻璃纖維帶纏繞時不會出現此問題,并且抗扭性能與用玻璃纖維束差不多,均比尼龍繩纏繞的強,綜合考慮用玻璃纖維帶纏繞的GFRP筋材更適合作為錨桿。腐蝕環境下的力學性能,盡管FRP材料不會像金屬那樣產生電化學腐蝕,但仍然會在不同的化學環境中(包括酸、堿)發生性能的劣化。四川GRG這種劣化隨著溫度的升高而加劇,由于纖維的“瀝濾”作用,其很容易受到堿性和中性溶液的腐蝕,但是在樹脂包裹下形成的FRP制品后會有很大的改善,目前國內外對此也開展了一定的研究,AC1440委員會有關研究沒有對其產品給出明確的規定,但是強調暴露于環境中的構件,采用GFRP筋進行構件增強時,強度標準值應乘以0.7的安全系數,以作為設計強度。某實驗現場取樣進行常溫化學物質3個月腐蝕性試驗。

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            能夠自動測量抗扭強度、屈服點,配備扭轉計可測量切變模量、規定非比例扭轉應力,而且能夠自動記錄扭矩與轉角的曲線。四川GRG試驗機配有全數字測量控制系統,性能穩定,精度高。所用抗扭試件,使用的是肋間距為27mm,纏繞物分別為尼龍繩和玻璃纖維帶的兩種GFRP筋。試驗現象,對于尼龍繩纏繞的GFRP筋進行測試時,當抗扭試驗機逐步增加扭矩的過程中,筋材表面會逐漸出現一些細小的裂痕,當扭矩達到一定程度時,試件會突然破壞并出現嚴重的扭曲,甚至變成“麻花狀”;對于玻璃纖維袋纏繞的GFRP筋,剛開始加載時與一般GFRP筋材相差無幾,在達到規定的扭矩時玻璃纖維帶纏繞的GFRP筋在破壞前會保持相當長的一段時間,即將破壞時,先發生纏繞帶的斷裂剝落,緊接著整個筋材發生破壞,形成以近似的“屈服平臺”,這將有利于錨桿支護中錨桿的嵌入與防損壞。四川GRG表面纏繞尼龍繩的GFRP筋不能達到行業標準規定的P筋材的抗扭力矩應達到的40N·m,用玻璃纖維帶纏繞的GFRP筋則都能達到40N·m;纏尼龍繩的GFRP筋幾乎都是在達到最大扭矩時發生脆性破壞,沒有一個近似“屈服平臺”,這對于錨桿支護的應用不利。

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            反力架本試驗中特別制作反力架以施加對拉荷載。反力架包括4根長1.1m、材質為345、直徑為36mm的全套絲螺桿以及配套的16個螺母,螺桿全套絲,以便于調節加載間距;1塊大小400mm×400m×4mm的Q235承壓鋼板,2塊400mm、400mm×35mmQ235鋼板。四川GRG其中2塊A0m×400mmx35mm的鋼板打孔后沿中縫切開,便于試件快速裝卸。反力架加載示意制作加工試驗所需零部件。80點CM2B靜態應變采集儀。試件的破壞形態分析,拔出破壞,試件發生拔出做壞一般有兩種形式。一種是光面GFRP筋拔出或帶肋GHRP筋肋被混凝土剪壞而拔出。光面GFRP筋與混凝土的黏結主要靠化學膠結力和摩擦力,而兩者提供的黏結力都很小,所以此類GFRP筋與混凝土的黏結很差,所以較少應用于混凝土構件中。四川GRG同時,由于國內目前GFRP筋生產工藝還不夠完善,表面帶肋(FRP筋工作性能不是很穩定,表面橫肋易脫落或是抗剪較弱。另外一種是GFRP筋肋間混凝土被剪壞。試驗中兩種形式均有出現試驗中發生拔出破壞的試件,加載初期,GFRP筋承受拉力逐漸增大,外圍玻璃纖維開始斷裂并伴隨“啪啪”聲響,加載端在荷載較小時就開始滑移,隨荷載繼續增大,自由端發生滑移滑移較慢且滑移量小。

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            燒失量對GFRP筋拉伸性能的影響每知:中10mmGP筋溫度低于200℃時,燒失量為1g:當溫度升高至250時,燒失量增加到2g;四川GRG當溫度升高至350℃時,燒失量增至5g。說明隨著溫度的升高,燒失量越來越大,并且溫度高于200℃后,直徑大的燒失量增加更快。當溫度升至350℃時,412mmGP筋高溫后高溫試驗段的GFRP筋試件燒失量達6g,隨著燒失量的增加GFRP筋試件的拉伸性能隨之變化。是燒失量對極限抗拉強度的影響,說明隨著燒失量的增加,極限抗拉強度呈降低的趨勢。是燒失量對拉伸彈性模量的影響,表明隨著燒失量的增加,彈性模量降低。表明隨著溫度升高,高溫試驗段的性能逐漸劣化。試驗中發現,當試驗溫度高于250℃時,高溫后的GFRP筋開始明顯變軟,說明從250℃起,黏結膠體的熱分解和炭化已經非常嚴重,對玻璃纖維絲的黏結作用已經基本喪失在300℃、350℃兩種溫度時,試件非常容易在高溫試驗段折斷,說明從250℃起,GMP筋材中的玻璃纖維絲的強度也因為受熱而變得不穩定。破壞形態,試件的典型破壞形態。四川GRG可以看出:隨所受熱溫度不同,試件的破壞形態有著很大的不同,并且有著明顯的階段性。

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            荷載逐漸増大接近極限荷載時,玻璃纖維岀現的“噼里啪啦”斷裂聲變得密集且聲響較加載初期大,加載端滑移明顯增大,且兩自由端的相對滑移值增大速率變快,伴隨混凝土試件內發出“咯噔咯噔”的聲響,GFRP筋從試件中拔出,混凝土表面沒有出現任何肉眼可見的裂縫,筋的肋凸起明顯磨損。四川GRG相應在GFRP筋肋前有擠壓形成的楔狀堆積,GFRP筋與混凝土咬合齒也磨損嚴重,混凝土孔壁上有些許粉末狀混凝土覆蓋,GFRP筋肋的輪廓因為縱向擠壓擦痕的緣故已基本磨平。往往搭接長度大些的試件剛拔出時壓力表顯示讀數并未立刻卸為0,試件還能承受較小殘余荷載,為拔出試件破壞形態。發生筋拔出破壞的主要有以下幾種情況。對于筋直徑12mm的試搭接長度60mm的GFRP筋全部發生拔出破壞;搭接長度120mm、保護層厚度60mm的無配箍試件,箍筋間距大于80mm的配箍試件,以及混凝土強度大于C40的大部分發生筋拔出破壞。四川GRG對于直徑10mm的試件,搭接長度120mm的大多無配箍試件以及大部分配有箍筋試件為拔出破壞。而直徑16mm的試件,個別搭接長度120mm的配箍試件大多發生拔岀破壞。

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