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          1. 清水混凝土掛板
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            烏魯木齊哪有GRC生產廠家

            2021-11-08
            烏魯木齊哪有GRC生產廠家

            在GFRP筋接近破壞時,可以明顯看到表面部分纖維東也逐漸被拉斷,隨著斷裂纖維束的增多,GFRP筋中部突然發生“爆裂式”破壞,破壞部位纖維呈發散狀,同時飛散岀許多細小纖維,此時試驗結束,試件呈現明顯的脆性破壞特征。烏魯木齊GRC100℃、150℃、200℃高溫后的試驗現象和破壞形態與常溫下相似,臨近破壞前的響聲減弱,但破壞時的聲音卻仍然很大,伴隨著“啪”的一聲爆響,試件突然破壞;破壞處仍為發散狀,說明玻璃纖維絲之間在溫度降至室溫后又恢復了部分黏結性能,可以協同受力。溫度升至250°C、300℃C時,斷口處的GP筋顏色從白色逐漸變為焦黃色,但在250°C時仍然較淺;隨著溫度的升高,破壞處夾雜的絮狀物逐漸增多,當試驗溫度為300°C時,破壞處的條狀物已經明顯減少,稍顯蓬松的絮狀物增加。烏魯木齊GRC這些現象說明,GP筋的黏結膠體由外至內逐漸玻璃化、分解,降低了對玻璃纖維絲的黏結作用,玻璃纖維絲協同工作的能力下降。斷口處顏色呈褐色,夾雜少許絮狀物,說明黏結膠體在降溫后黏結性能有所恢復。

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            將混凝土拌和物分兩層澆入試模,每層厚度大致相等。采用振動臺將混凝土振搗密實,邊振搗邊用抹子將混凝土表面抹平。烏魯木齊GRC在澆筑試件的同時,每種配合比留兩組150mm×150mm×150mm立方體試塊,同條件養護,用于測定混凝土的抗壓強度和劈裂抗拉強度。此外,根據試驗要求,制作澆筑一定數量的GFRP應變補償試塊。試件拆模及養護為保證試件的完整性,在澆筑試件48h后拆模。拆模后將試件放在試驗室環境中進行自然養護28d,同時澆筑的混凝土試塊同條件養護。在試件表面覆蓋塑料薄膜后,加蓋專用養護氈,保溫且防止水分過快散失。養護過程中,第一周每灑水養護兩次,之后每天灑水養護一次,養護制作流程。進行試驗前,將齡期已滿的混凝土試塊進行強度測試。其中,采用式(5-1)計算劈裂抗拉強度式中f—混凝土劈裂抗拉強度,MPa;P——測試試塊破壞荷載,kN;A—試塊劈裂面面積,mm2。烏魯木齊GRC加載裝置及試驗方法,千斤頂GFRP筋的搭接對拉所用加載設備為201及50t的穿式液壓千斤頂,根據加載端鋼管直徑,選取與千斤頂配套的錨夾具,配合千斤頂施加拉力。

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            由于黏結樹脂對高溫比較敏感,當溫度高于一定限值時會發生玻璃化,即處于流塑狀態,它對纖維絲的黏結作用會逐漸退化乃至喪失;處于高溫環境中的連續纖維絲的性能也會發生不同程度的變化。烏魯木齊GRC因為高溫下FRP筋的各種組成材料本身的變化,造成FRP筋的力學性能也會發生相應的變化。Rehm和 Franke以及Sen研究發現,E-玻璃的熔化溫度為1260℃,但在200℃時其強度比20℃時要下降很多,當溫度達到550℃時,玻璃纖維的抗拉強度僅是室溫條件下的1/2;黏結樹脂的玻璃化點一般在100~200℃,超過這一溫度樹脂將會發生玻璃化、熱分解和炭化,從而失去黏結能力;由黏結材料和玻璃纖維絲共同組成的整體—GFRP筋材在100℃時的強度大約是20°C時的70%(鋼材大約是95%),若溫度高于400°C,則下降到30%(鋼材大約是50%)。由此可以看出:高溫對GFRP筋材的影響是巨大的。烏魯木齊GRC當火災發生時,處于火場中的建筑構件均受到高溫環境的影響,雖然處于混凝土保護層之內的FRP筋不直接暴露在火場中,但其周圍的環境溫度會隨過火時間的延長而逐漸升高。

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            度依次降低1.21MPa、3.9MPa,對應降幅分別為9.36%、30.16%。烏魯木齊GRC搭接長度180mm試件的降幅較大,是因為試驗試件發生劈裂破壞和筋拉斷破壞,無論哪種破壞形式,其破壞時黏結強度都要小于黏結破壞時的極限值,故較之于搭接長度60mm、120mm發生筋拔出破壞的試件,其黏結強度降低較多。搭接長度為240mm、300mm、360mm的全部試件均表現為荷載達到GFRP筋的抗拉強度,筋被拉斷,此種破壞形態并非黏結破壞。相對于黏結破壞,GFRP筋被拉斷破壞時,其與混凝土之間沒有達到最大黏結應力,黏結應力在搭接長度范圍內分布相對均勻一些,因此黏結強度隨搭接長度的增加變化較小。此外,從其余各表中可以看出,混凝土強度、試件保護層厚度、配箍率、筋直徑等各參數變化時,破壞形態等不同致使降低率變化幅度在5.40%~35.89%之間,但黏結強度隨搭接長度增大而變小的規律不變?;炷帘Wo層厚度,不同混凝土保護層厚度試件GFRP筋與混凝土間的黏結強度變化的規律。烏魯木齊GRC從中可以看出,黏結強度隨著混凝土保護層厚度的增大而提高。搭接長度為120mm時,混凝土保護層厚度從30mm變化到60mm,黏結強度依次增加了1.09MPa、3.92MPa,增長率分別為13.97%、50.26%。

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            烏魯木齊GRC通過幾個月的試驗研究發現,常規的酸性溶液、堿性溶液和NaCI溶液對于GFRP筋(乙烯基樹脂、無堿玻璃纖維粗紗)制品確實有一定的侵蝕作用,同時由于乙烯基樹脂極好的抵抗化學介質的性能,使得常規化學物質的常溫侵蝕作用效果十分有限,一般不會超過5%。如此看來,ACI440委員會強調暴露于環境中的構件,采用GFRP筋進行(混凝土)構件增強時,強度標準值應乘以0.7的安全系數,以作為設計強度的提法,是具有客觀科學依據的。酸性溶液,為了確認GFRP筋對于酸性溶液的抵抗能力,采用少28mm、由乙烯基酯樹脂生產的玻璃纖維筋進行測試。試驗條件如下。①分別采用pH值為2和5的H2SO4溶液作為實驗介質。②GFRP螺紋筋的浸泡。將GFRP螺紋筋分別放入兩種H2SO4溶液中常溫浸泡,浸泡時間為90天。③浸泡后的GFRP螺紋筋再進行拉伸試驗。將浸泡后的GFRP螺紋筋取出后,用清水將表面洗凈。烏魯木齊GRC實驗結果如下。①GFRP螺紋筋經過pH=2的H2SO溶液浸泡90天后,拉伸強度由602.51MPa下降到579.31MPa,拉伸強度保持率達96.1%,下降幅度僅3.85%。②彈性模量由41.68GPa上升到43.19GPa,基本保持不變。

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            尤其是保護層厚度從45mm增至60mm,破壞形態從劈裂破壞變化為筋拔出破壞,黏結強度增加顯著。烏魯木齊GRC搭接長度為180mm時,混礙士保護層厚度從30mm變化到60mm,黏結強度依次增加了1.9MPa、2.52MPa,增長率分別為29.19%、3.71%?;炷帘Wo層厚度從30mm變化至45mm時,黏結強度顯著增大,由45mm增至60mm時,增加較小。分析其原因,從混凝土保護層厚度45mm的全部試件劈裂破壞到6mm的部分試件劈裂破壞、部分試件筋拉斷破壞,發生的都是非黏結破壞黏結強度均未達到黏結破壞的極限值?;炷帘Wo層增大,加強了GFRP筋外圍混凝土的抗劈裂能力,保護層達到一定厚度時,試件的破壞形態隨之變化,非黏結破壞轉變為黏結破壞,從而顯著提高了試件的黏結強度?;炷翉姸?,不同混凝土強度的試件GFRP筋與混凝土間的黏結強度變化規律。從中可以看出,黏結強度隨著混凝土強度的提高而提高。烏魯木齊GRC對于搭接長度為120mm的試件,混凝土強度從C30變化至C35,黏結強度增加1.99MPa,增長率為20.45%,增長顯著;強度從C35變化至C40時,黏結強度增加2.43MPa,增長率為24.97%,增長較少。

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